在塑料工業中,填料的使用對于改善塑料的性能和降低生產成本具有重要意義。其中,輕質碳酸鈣(輕鈣)和重質碳酸鈣(重鈣)是兩種廣泛應用的粉體填料。盡管兩者都是碳酸鈣的不同形態,但在實際應用中,它們存在顯著的差異。
首先,在生產效率方面,輕鈣由于其較蓬松的特性,在填充如PVC制品時,易于在下料斗中形成“架橋”現象,導致下料不流暢,嚴重影響生產效率。而重鈣由于顆粒較松散,混合PVC物料后流動性較好,相同填充比例下,不會出現輕鈣那樣的“架橋”問題。
其次,在相容性方面,塑料和碳酸鈣的相容性不佳,需要通過有機化處理來提高。輕鈣和重鈣在這方面沒有本質的區別,都需要添加增塑劑、潤滑劑、偶聯劑等處理劑來提高其與塑料的相容性。但是,由于重鈣的吸油值一般比輕鈣低10-15度左右,因此在相同比例替代塑料配方時,可以減少活化助劑的使用量,降低成本。
在晶體結構和堆積狀態方面,輕鈣的粒度呈棗核形,粒子凝聚在一起形成大團粒,而重鈣經過破碎分級后,顆粒形狀不規則但粒徑較均勻,分散性較好。這使得重鈣的堆積密度較大,沉降體積較小,而輕鈣則相反。這也解釋了為什么重量相同的輕鈣和重鈣,輕鈣的包裝要顯得大包一些,但實際上它們的真實密度差別并不大。
最后,在脆性方面,由于重鈣顆粒較松散,與塑料高分子結合后應力小,因此相同比例填充的塑料制品,輕鈣填充的塑料制品在柔韌性方面要比重鈣填充的好。
綜上所述,輕鈣和重鈣在塑料工業中的應用差異主要體現在生產效率、相容性處理、晶體結構和堆積狀態以及脆性方面。了解這些差異,對于塑料生產商來說,可以根據具體的產品需求和生產條件,選擇最合適的碳酸鈣填料,以實現最佳的性能和成本平衡。