在塑料工業中，填料的使用對于改善塑料的性能和降低生產成本具有重要意義。其中，輕質碳酸鈣（輕鈣）和重質碳酸鈣（重鈣）是兩種廣泛應用的粉體填料。盡管兩者都是碳酸鈣的不同形態，但在實際應用中，它們存在顯著的差異。

首先，在生產效率方面，輕鈣由于其較蓬松的特性，在填充如PVC制品時，易于在下料斗中形成“架橋”現象，導致下料不流暢，嚴重影響生產效率。而重鈣由于顆粒較松散，混合PVC物料后流動性較好，相同填充比例下，不會出現輕鈣那樣的“架橋”問題。

其次，在相容性方面，塑料和碳酸鈣的相容性不佳，需要通過有機化處理來提高。輕鈣和重鈣在這方面沒有本質的區別，都需要添加增塑劑、潤滑劑、偶聯劑等處理劑來提高其與塑料的相容性。但是，由于重鈣的吸油值一般比輕鈣低10-15度左右，因此在相同比例替代塑料配方時，可以減少活化助劑的使用量，降低成本。

在晶體結構和堆積狀態方面，輕鈣的粒度呈棗核形，粒子凝聚在一起形成大團粒，而重鈣經過破碎分級后，顆粒形狀不規則但粒徑較均勻，分散性較好。這使得重鈣的堆積密度較大，沉降體積較小，而輕鈣則相反。這也解釋了為什么重量相同的輕鈣和重鈣，輕鈣的包裝要顯得大包一些，但實際上它們的真實密度差別并不大。

最后，在脆性方面，由于重鈣顆粒較松散，與塑料高分子結合后應力小，因此相同比例填充的塑料制品，輕鈣填充的塑料制品在柔韌性方面要比重鈣填充的好。

綜上所述，輕鈣和重鈣在塑料工業中的應用差異主要體現在生產效率、相容性處理、晶體結構和堆積狀態以及脆性方面。了解這些差異，對于塑料生產商來說，可以根據具體的產品需求和生產條件，選擇最合適的碳酸鈣填料，以實現最佳的性能和成本平衡。